V současnosti existuje řada technologií pro povrchové úpravy nejrůznějších materiálů. Mezi nejpoužívanější technologické postupy dnes patří anodická oxidace neboli elox, mokré lakování, a hlavně práškové lakování, tzv. komaxit. Existují i další postupy povrchových úprav, nicméně v případě kovů, zejména pak hliníků, který je pro naše výrobky hlavním konstrukčním materiálem, je klíčové práškové lakování.
Ať už se rozhodnete pro lakování, nebo eloxovanou úpravu povrchu, obrovskou výhodou hliníku je, že tento nepotřebuje žádné další speciální úpravy, nepodléhá UV záření a nekoroduje. Vybraná povrchová úprava hliníku má tedy hlavně estetickou hodnotu.
Práškové lakování
Pro tento proces povrchové úpravy pomocí práškových vypalovacích barev se také používá název komaxitování, často se lze také setkat se zkratkou komaxit. Takto vytvořena povrchová vrstva zaručuje spolehlivou antikorozní ochranu. Výhodou práškového lakování je i obrovské možnosti výběru barev a nejrůznějších odstínů. Práškové lakování je velmi šetrné k životnímu prostředí, má nízkou energetickou náročnost a neprodukuje žádné nebezpečné odpady. Velkou výhodou je také rychlost, s níž celý proces lakování dle mezinárodního standardu QUALICOAT probíhá. Jde tedy o jednu z nejekologičtějších a nejekonomičtějších technologií povrchových uprav kovu.
Práškové lakování začíná tak, že hliníkový profil je nejprve důkladně odmaštěn a vyčištěn. Následně se na staticky nabité profily nanese barevný prášek, poté se profily zahřívají na teplotu kolem 200 °C. Díky tomu se prášek kvalitně zapeče do souvisle vrstvy. Práškové barvy mohou být lesklé, matné, saténové, metalické i strukturované. V podstatě je možné vybrat jakoukoliv barvu dle vzorníku RAL, jen pokud vybraná barva není běžně v nabídce, je nutné počítat s vyššími náklady. Pokud je hliníkový profil nalakován práškovou barvou, v budoucnu je samozřejmě možné tuto barvu změnit nanesením barvy nové.
Práškové lakování má tedy tyto hlavní výhody: lakovaná vrstva je vysoce odolná proti korozi, zvětrávání i proti mechanickým nárazům, vyniká vysokou chemickou odolností, je šetrná vůči životnímu prostředí a umožňuje nekonečné množství barevných variant.
I proto jsme i my u značky FL BRÁNY vsadili právě na práškové lakování. Díky spolupráci s práškovou lakovnou mají naší zákazníci při výběru barev v podstatě neomezené možností i velmi rychlou dobu realizace. Nalakovat lze samozřejmě vše, co je z hliníkových profilů, tedy posuvné brány, vstupní branky, sloupky i plotová pole. Pokud si zákazník není jistý barevným odstínem, může nám doručit vzorek a my mu podle něj z vzorníku doporučíme stejnou či co nejvíce podobnou barvu.
Není prášek jako prášek
Práškové barvy lze rozdělit podle nejrůznějších charakteristik. Klíčový je způsob použití. Epoxidové práškové barvy jsou určeny pro použití v interiéru. Tzv. hybridní barvy neboli epoxipolyesterové patří dnes mezi nejpoužívanější typy. I epoxipolyesterové práškové barvy patří zejména do vnitřního prostředí, nicméně dobře odolávají povětrnostním vlivům i v exteriéru. Polyesterové práškové barvy jsou určeny pro použití v exteriéru. Mají velmi vysokou odolnost proti UV záření i ostatním povětrnostním vlivům. Ještě o něco vyšší odolnost vůči povětrnostním vlivům vykazují transparentní polyuretanové práškové barvy. Akrylátové práškové barvy, které je možné užívat v interiéru i v exteriéru, jsou velmi odolné vůči chemickým látkám.
Mokré lakování a dřevěná struktura
Dalším hojně užívaným procesem lakování kovů je tzv. mokré lakování, které může probíhat ve statických boxech i na automatické lakovací lince. Nanášení synteticky a vodou ředitelných barev se zpravidla provádí elektrostatickými nebo nízkotlakými pistolemi v odsávaných lakovacích kabinách. Ačkoliv touto technologií lze lakovat nejrůznější druhy kovů, pro hliník není ideální.
Dalším typem lakování je tzv. dřevěná struktura (wood structure). Při této povrchové úpravě dokáže hliník imitovat vzhled struktury dřeva. Nevýhodou tohoto lakování je jeho vyšší cena, nižší dostupnost na trhu a také omezené možností barevných kombinací.
Anodická oxidace
Eloxování slouží primárně k ochraně hliníku před korozí. Při anodické oxidaci vzniká tvrdá vrstva oxidu, která kovový profil v podstatě hermetický uzavře, čímž mu poskytne ochranu. Původní kovový vzhled profilu zůstane zachován. I zde je potřeba před samotným procesem eloxování, tedy před ponořením hliníku do chemické lázně, nejprve profil důsledně odmastit a vyčistit. Následně probíhá umělá oxidace, která póry hliníku otevře a umožní jeho barvení v lázni oxidů kovů. I v případě eloxu lze vybírat z nejrůznějších barevných provedení. Poté se ve speciální parní lázni póry uzavřou. I tento proces by měl probíhat podle mezinárodní normy Qualanod.
Více k tématu:
Hliník jako konstrukční materiál: vyvracíme mýty
Nákup posuvné brány a plotu na pár kliků? S námi ano!
18.10.2022